O Projeto Conceitual é a fase mais crítica do desenvolvimento de um projeto industrial, pois define a estrutura estratégica e técnica que sustentará todas as etapas seguintes.Sem um Projeto Conceitual bem estruturado, as fases seguintes podem sofrer com falta de direcionamento, mudanças inesperadas, aumento de custos e riscos elevados.

Entregáveis Nessa Fase:

🗂️ Estudos de viabilidade técnica, econômica e regulatória (análise de CAPEX/OPEX)
🗂️ Desenvolvimento de cenários estratégicos para tomada de decisão e mitigação de riscos
🗂️ Definição preliminar do layout industrial, considerando fluxos produtivos e expansibilidade
🗂️ Elaboração dos fluxogramas de processo (PFDs) para estruturação dos processos industriais
🗂️ Identificação de riscos operacionais, ambientais e financeiros, com plano de mitigação
🗂️ Estruturação das premissas técnicas e requisitos para engenharia, segurança e compliance
🗂️ Estimativas preliminares de demanda energética, consumo de utilidades e logística interna
🗂️ Diretrizes para seleção de tecnologias, equipamentos e automação do processo produtivo
🗂️ Definição inicial dos indicadores de desempenho (KPIs) para validação do projeto
🗂️ Planejamento das próximas fases, garantindo uma transição estruturada para o Projeto Executivo

Após a aprovação do Projeto Conceitual, inicia-se a fase de Planejamento & Gestão Inicial, que é a base para garantir que o projeto avance de maneira organizada, estruturada e alinhada às metas estratégicas. Essa etapa define toda a governança, estrutura e metodologias que guiarão a execução do projeto, permitindo um controle eficiente de prazos, custos, riscos e recursos. Sem um planejamento sólido, os desafios operacionais podem gerar atrasos, custos imprevistos e falta de coordenação entre as equipes envolvidas. Ao final desta fase, temos um projeto totalmente estruturado, documentado e pronto para avançar para a engenharia detalhada e execução.

Entregáveis Nessa Fase:

🗂️ Definição estratégica e inicial do projeto:

• Elaboração das premissas e restrições do projeto
• Desenvolvimento da Declaração do Escopo do Projeto
• Identificação e mapeamento dos principais riscos do negócio e do processo
• Definição dos principais marcos do cronograma
• Estimativa básica de custos do projeto (CAPEX inicial)
• Estabelecimento da governança do projeto e identificação dos stakeholders

🗂️ Elaboração do Plano de Gerenciamento do Projeto, incluindo:

• Plano de Gerenciamento da Integração
• Declaração do Escopo
• EAP – Estrutura Analítica do Projeto (definição clara de todas as entregas e fases do projeto)
• Plano de Gerenciamento do Escopo (controle e mudanças no escopo durante a execução)
• Plano de Gerenciamento do Tempo (cronograma detalhado e controle de prazos)
• Plano de Gerenciamento de Custos (definição orçamentária e controle financeiro do projeto)
• Plano de Gerenciamento da Qualidade (parâmetros de qualidade e conformidade técnica)
• Plano de Gerenciamento de RH (alocação de equipe e definição de funções estratégicas)
• Plano de Gerenciamento de Comunicações (fluxos de informação entre todas as partes do projeto)
• Plano de Gerenciamento de Riscos (identificação, análise e mitigação de riscos)
• Plano de Gerenciamento de Aquisições (contratação de fornecedores, licitações e negociações estratégicas)

A fase de Projeto Executivo é onde transformamos o planejamento estratégico em soluções técnicas detalhadas, garantindo que todos os aspectos do projeto sejam estruturados, validados e compatibilizados para evitar erros na execução. Essa fase une todas as disciplinas da engenharia, assegurando que os processos, equipamentos, infraestrutura e instalações sejam projetados com máxima eficiência, segurança e conformidade regulatória.

Entregáveis Nessa Fase:

🗂️ Gestão do Projeto e Riscos:

• Definição do time do projeto junto ao cliente e responsabilidades das equipes
• Realização de estudos de riscos do processo e seus impactos
• Implementação da metodologia HAZOP (Hazard and Operability Study) para identificação de riscos e falhas nos processos industriais
• Desenvolvimento da integração necessária entre disciplinas e stakeholders
• Preparação dos procedimentos e ações para aprovação junto a órgãos públicos
• Geração das especificações funcionais (técnicas ou não) para o projeto
• Gestão contínua dos riscos do projeto
• Elaboração da documentação necessária para garantir a conformidade do HAZOP e sua implementação na operação

🗂️ Engenharia de Processos e Produção:

• Elaboração de fluxogramas de processos e de engenharia (PFDs e P&IDs)
• Desenvolvimento de As Built de fluxogramas (atualização dos fluxos reais)
• Criação de descritivos de processos produtivos
• Definição da folha de dados de equipamentos
• Elaboração dos descritivos operacionais (procedimentos para operação segura e eficiente)

🗂️ Engenharia Mecânica e Equipamentos:

• Desenvolvimento do layout de equipamentos
• Dimensionamento e especificação de equipamentos industriais
• Elaboração dos projetos mecânicos e suas especificações técnicas

🗂️ Engenharia de Tubulação:

• Projetos de tubulação para processo, utilidades, gases, vapor, ventilação e exaustão
• Desenvolvimento de plantas, isométricos e listas de materiais

🗂️ Engenharia Elétrica e Automação:

• Projetos elétricos gerais: CCM, painéis de alta, média e baixa tensão, painéis de comando
• Desenvolvimento de aterramento, iluminação, SPDA, subestações e transformadores
• Instalações de força e comando
• Desenvolvimento de plantas elétricas, lista de cabos e quantitativos de materiais
• Elaboração de As Built de painéis, circuitos e instalações existentes
• Aplicação da NR10 – Consultoria, Assessoria e Implantação (segurança elétrica e conformidade técnica)

🗂️ Engenharia de Instrumentação e Controle:

• Elaboração de plantas de instrumentação
• Definição da lista de cabos e instrumentos
• Projetos de instalações de instrumentação e controle
• Dimensionamento de válvulas de controle e especificações de redes industriais
• Especificação de CLP, painéis de controle e sistemas de automação
• Desenvolvimento de sistemas de controle de processos

🗂️ Engenharia Civil e Arquitetura Industrial:

• Estudos de layout e fachadas industriais
• Desenvolvimento de projetos estruturais e de fundação
• Definição de estruturas metálicas e sistemas de escoamento
• Projetos de sistemas de águas pluviais e esgoto
• Desenvolvimento de memoriais descritivos e quantitativos

🗂️ Planejamento Financeiro e Orçamentário:

• Elaboração de consulta de preços de equipamentos e serviços junto ao mercado
• Equalização técnica e comercial de propostas de fornecedores
• Formação do budget final do empreendimento, consolidando todas as informações do projeto básico

A fase de Execução é o momento onde todo o planejamento e engenharia se transformam em realidade. Nesta etapa, são realizadas as obras civis, montagem dos equipamentos, instalações elétricas, tubulações, automação e demais processos necessários para que a fábrica ou empreendimento industrial seja construído conforme os padrões definidos. Essa fase exige alta coordenação entre equipes, fornecedores e cronogramas, garantindo que não haja falhas que comprometam prazos, orçamento e qualidade da obra. Sem uma gestão eficiente na fase de execução, o projeto pode sofrer com atrasos, aumento de custos, falta de controle sobre fornecedores e problemas na instalação de equipamentos.

Entregáveis Nessa Fase:

🗂️ Gestão e Coordenação da Obra:

• Mobilização e organização do canteiro de obras
• Gerenciamento de contratos e fornecedores
• Acompanhamento de cronograma e controle de avanço físico-financeiro
• Solução das questões técnicas pendentes que possam impactar a execução
• Garantia e controle da obtenção das licenças externas necessárias (órgãos públicos)
• Fiscalização da qualidade dos serviços e conformidade com o projeto executivo
• Controle de segurança do trabalho e atendimento às normas regulatórias

🗂️ Execução das Obras e Instalações:

• Construção das instalações industriais conforme o projeto aprovado na fase de design
• Contratação de equipamentos e serviços críticos para a implementação
• Instalação e montagem de equipamentos industriais
• Montagem e interligação das tubulações industriais e sistemas de utilidades
• Execução das redes elétricas, painéis de controle e automação
• Implantação dos sistemas de ventilação, exaustão e climatização industrial

🗂️ Monitoramento e Controle:

• Gestão de riscos e resolução de desvios de projeto
• Aplicação de testes de qualidade e certificação de processos
• Auditoria e documentação de conformidade para cada etapa da construção
• Divulgação do progresso das atividades para o time de governança do projeto (HSE, custos, prazos e outras informações relevantes)

🗂️ Preparação para a Operação e Manutenção:

• Organização da documentação técnica para suporte operacional
• Desenvolvimento de procedimentos operacionais e de manutenção preventiva
• Treinamento inicial para equipes que atuarão na fábrica após a startup

A fase de Comissionamento é a transição entre a execução do projeto e sua entrada em operação. Aqui, realizamos testes rigorosos, validação de sistemas e ajustes finais, garantindo que todos os equipamentos, processos e instalações estejam funcionando conforme os requisitos técnicos e operacionais. Esta fase é crucial para evitar falhas durante a operação, garantindo que todos os sistemas estejam integrados, seguros e operacionais antes da startup definitiva da fábrica. Sem um comissionamento adequado, o projeto pode sofrer com falhas inesperadas, baixa eficiência, riscos operacionais e necessidade de retrabalho após a entrada em operação.

Entregáveis Nessa Fase:

🗂️ Testes e Validação de Sistemas:

• Testes mecânicos, elétricos e de automação em todos os equipamentos
• Validação das interligações entre processos produtivos e sistemas de utilidades
• Testes de carga e performance para garantir eficiência operacional
• Simulação de falhas para avaliação dos sistemas de segurança e contingência
• Inspeções finais para garantir conformidade com normas regulatórias

🗂️ Verificação de Conformidade:

• Avaliação final dos documentos técnicos e certificações obrigatórias
• Inspeção e validação de requisitos ambientais, regulatórios e de segurança
• Aplicação de metodologia HAZOP para análise de riscos operacionais
• Garantia de que todas as instalações atendem às normas de segurança NR-12, NR-10 e outras aplicáveis

🗂️ Treinamento e Preparação para Operação:

• Treinamento da equipe operacional para operação segura e eficiente
• Simulação de cenários críticos para capacitação dos operadores
• Desenvolvimento de procedimentos operacionais padrão (POPs) e manuais técnicos
• Implementação de protocolos de manutenção preventiva e corretiva

🗂️ Ajustes Finais e Liberação para Startup:

• Correção de possíveis falhas identificadas nos testes iniciais
• Revisão dos parâmetros de controle de processo e ajustes operacionais
• Documentação final para liberação do projeto para operação plena

A fase de Startup marca o início da operação do projeto, garantindo que todos os processos, equipamentos e sistemas estejam funcionando de maneira eficiente e segura. Neste momento, ocorre a operação assistida, onde nossa equipe acompanha o desempenho real da planta e ajusta os parâmetros técnicos para garantir a melhor performance possível. Essa fase é fundamental para otimizar a produção, reduzir desperdícios e garantir a estabilidade do processo industrial. Sem uma startup bem executada, o projeto pode enfrentar desafios como baixa eficiência operacional, falhas no desempenho de equipamentos e aumento nos custos de produção.

Entregáveis Nessa Fase:

🗂️ Monitoramento da Operação Assistida:

• Acompanhamento das primeiras operações da planta industrial
• Monitoramento dos KPIs operacionais iniciais (produtividade, consumo energético, eficiência de processo)
• Correção e ajuste fino de parâmetros operacionais para otimização do desempenho
• Análise de comportamento dos equipamentos e processos em condições reais de operação

🗂️ Treinamento e Suporte Técnico:

• Capacitação avançada das equipes de operação e manutenção
• Suporte técnico para adaptação da equipe às novas tecnologias e sistemas
• Desenvolvimento de manuais operacionais e procedimentos detalhados
• Implementação de cultura de melhoria contínua no processo produtivo

🗂️ Garantia da Estabilidade Operacional:

• Determinação se os objetivos do projeto foram alcançados conforme planejado
• Completamos as inspeções pelas autoridades externas do projeto para garantir conformidade regulatória
• Implementação de ajustes para garantir máxima performance e confiabilidade do sistema produtivo
• Realização das ações corretivas pendentes para garantir o aceite da entrega das instalações pelos usuários finais

🗂️ Finalização e Transferência Definitiva:

• Finalização do databook do projeto para operação, consolidando toda a documentação técnica
• Análise de possíveis gargalos e oportunidades de otimização de processos
• Consolidação dos indicadores de sucesso da operação inicial
• Validação da estabilidade da planta para a entrega definitiva ao cliente